緊固件螺母是連接件的常見零件,對于緊固件螺母的使用來說,常見的表面缺陷問題有:裂縫(淬火裂縫、鍛造裂縫和夾渣裂縫、全金屬有效力矩型鎖緊螺母的鎖緊部分裂縫、螺母-墊圈組合件的墊圈座裂縫)、剪切爆裂、爆裂、裂紋、皺紋、凹痕、切痕和損傷等。
裂縫是一種清晰(結晶體)的沿金屬晶粒邊界或橫穿晶粒的斷裂,并可能含有外來元素的夾雜物。裂縫通常是金屬在鍛造或其他成型工序或熱處理的過程中,由于受過高的應力而造成的,也可能在原材料中即存在裂縫。當工件被再次加熱時,通常由于氧化皮的利落而使裂縫變色。
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(1)、淬火裂縫
淬火裂縫的原因:在熱處理過程中,由于過高的熱應力和應變,都可能產生淬火裂縫。淬火裂縫通常是不規則,無規律方向的呈現在螺母表面上。
注:任何深度、任何長度或任何部位的淬火裂縫都不允許存在。
(2)、鍛造裂縫和夾渣裂縫
鍛造裂縫和夾渣裂縫的原因:鍛造裂縫可能在切料或鍛造工序中產生,并位于螺母的頂面或底面上,或頂面(底面)與對邊平面交接處。夾渣裂縫由原材料固有的非金屬夾渣而造成。
注:
位于螺母支承面或底面和頂面上的裂縫,應分別符合以下要求:
a)貫穿支承面的緞造裂縫不應多于兩條,其深度也不得超過0.05D。
b)延伸到螺孔內的裂縫不應超出第一扣完整螺紋。
c)在第一扣完整螺紋上的裂縫深度不應超過0.5H1。
D-螺紋公稱直徑;H1-螺紋實際牙高;H1=0.541P;P-縲距。
(3)、全金屬有效力矩型鎖緊螺母的鎖緊部分裂縫
原因:全金屬有效力矩型鎖緊螺母的鎖緊部分裂縫可能在切斜或鍛造或收口(壓扁)過程中產生,并呈現在外部或內部表面上。
注:
由于鍛造產生并位于鎖緊部分的裂縫,應能符合螺母機械和工作性能要求,還應符合:
a、貫穿頂部圓周的裂縫不應多于兩條,其深度也不得超過0.05D。
b、延伸到螺孔內的裂縫不應超出第一扣完整螺紋。
c、在第一扣完整螺紋上的裂縫深度不應超過0.5H1。
由于收口(壓扁)產生并位于鎖緊部分的裂縫,應不允許。
D-螺紋公稱直徑;H1-螺紋實際牙高;H1=0.541P;P-縲距。
(4)螺母-墊圈組合件的墊圈座裂縫
墊圈座裂縫是將墊圈固定在螺母上的過程中,金屬的邊緣或凸起部分的開裂。
螺母-墊圈組合件的墊圈座裂縫原因:在裝配墊圈的過程中,當壓力施加到邊緣或凸起部分時,可能產生墊圈座裂縫。
注:墊圈座裂縫應控制在翻鉚以后的邊緣或凸起部分以內,并且墊圈應能自由轉動,切不脫落。
